热缩套管柔性版印刷下-【新闻】滚丝机

热缩套管：柔性版印刷(下)

标贴器材

在套管生产中，标签印刷的下一个流程是包装。尽管有时包装商用人手标贴标签，但一般都是利用特别的标贴器材把标签标贴在器皿上。高级的标贴器材可高达五十万美元。

标贴器材把接合薄膜打开，刺孔，然后横切标签，放在容器上。接着，经蒸气、红外线或加压气流温箱传送热力，令薄膜紧贴于容器上。

环罐式薄膜是利用惯常的器材把标签紧贴于容器上。不同的科技需要会用上不同的黏剂及温箱。由于在收缩过程中，压力施在薄膜对薄膜接触点的黏剂上，因此需要热溶黏剂。过去，在低收缩需要时，用收缩性低的UV黏剂似乎不俗，但迄今成功例子仍不多。

大概而言，现今唯一可用作环罐式薄膜的承印物料是聚丙烯。由于它的收缩上限为百分之二十，热溶黏剂运作得很好，而溶剂型黏剂则会令聚丙烯皱起。由于聚丙烯收缩温度曲线较高，加压气流收缩温箱是其主要使用的温箱种类，因为它比蒸气温箱能达至较高的温度。

多了收缩性较高的薄膜打入市场，溶剂型黏剂将需要抵抗接口的高收缩力。

收缩油墨化学品

油墨的摩擦系数在套标签上扮演着重要角色。套管滑在容器上的效率取决于摩擦系数。很少油墨化学品适用于柔性版印刷。

环保水性油墨能够收缩超过百分之四十，弹性很大，成本亦比UV墨低。而且，油墨表面受化学分子中原子移动的影响较少。

溶剂性油墨与水性油墨差不多，弹性都很大，能收缩超过百分之四十。溶剂性油墨所需的干燥时间较少受水份影响，但其受化学分子中原子移动的影响稍多。对于大多数的薄膜而言，溶剂性油墨的附着力是最大的。

UV自由基油墨可即时硬化，这种油墨是受氧气而非受水份抑制。一般而言，其收缩率低于百分之二十。在一些承印物料中，其附着力有限。油墨的表面可能出现化学份子中原子移动。两种自由基油墨现已推出市场：

UV利用感光剂吸收紫外光开始硬化过程。电子束产生聚合作用，免却使用感光剂。

UV阳离子油墨在很多种承印物料中，都能产生附着力，其收缩率超过百分之四十。这种油墨倾向弹性较大。此外，这种油墨几乎可即时硬化，而且化学分子中原子移动较少，但价钱亦较UV自由基油墨昂贵。

平面设计忠告

收缩标签的平面设计需考虑容器的外型，尽可能不要把关键图像放在收缩性高的地方。另一个要考虑的因素是放置条形码的地方。条形码一般是垂直印刷，以防图像扭曲，影响素描。

一系列的电脑程式可以解读扭曲了的图像，但记着在一些情况下，扭曲图像是无用的。

关于收缩膜

典型收缩膜的厚度为五十微米之内。过去几年引进了较薄的，只有42-45微米的收缩膜。标签生产商所用器材的标签加工性能，决定了可接受的收缩膜厚度。一般而言，标签生产商可预期价钱较高的收缩膜收缩性较强。

虽然收缩膜的设计是向一特定方向收缩，但在相反方向，亦会有少许收缩。由于收缩膜对热力敏感，因此要小心留意收缩膜的储存、印刷、运输温度。大部分薄膜制造商建议，薄膜应存放在受控制的环境，大约保持华氏75-85度，直至需要标贴于容器上为止。

数学程式用以断定特定容器所要求的最少收缩率，得出的数值用以决定对薄膜的收缩需求，薄膜的收缩率不可低于此数值。如果某容器的直径会突然改变，便会大大增加了对收缩力较高的承印物料的需求。

要计算印刷标签所需的阔度，可把容器最阔位置的圆周，加两次重叠接口的阔度；套管则要加四毫米，让套管可滑在容器上。

PVC-现在所用的收缩膜中，有三分二为PVC收缩膜。PVC在业界中获得器重。PVC收缩膜的收缩率保持在百分之四十至超过百分之六十，收缩率高且成本低，是美国众多公司的心水选择。PVC的强度，使其适用于多次包装及防盗装置封边条。

然而，PVC却不断产生环境问题。塑胶容器回收商在回收过程中喜欢排除PVC，特别是要把它们与PETG容器分开。但由于PVC与PETG的比重都接近2.33，以今天的科技，实在无法在回收过程中把两者分开。

PETG的收缩率高达百分之七十八，从前被认为是PVC的代替品。聚酯膜的市场占有率约为百分之十五至二

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