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企业与计算机技术（上）

随着计算机技术的飞速发展，对企业来说CAD技术已不再是一个陌生的概念，许多大大小小的企业都已经建立了CAD家庭护理技术系统，并多多少少地开展了CAD技术的普及应用和二次应用开发工作。但是如何能建立一个完善的CAD技术系统和在实际工作中充分发挥CAD技术的作用，却始终一直困扰着大多数企业。由于技算机技术的发展速度比较快，如果一旦企业在这方面进行了投资而又不能尽快地发挥其作用，这样会给企业带来不必要的损失，同时也为下一步CAD技术的应用发展制造了障碍，因此在采用CAD技术时，应注意以下几个问题。

一、建立CAD系统

D概念

CAD在早期是英文Computer Aided Drafting折返能量、总能量、曲折模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等（计算机辅助绘图）的缩写，随着计算机软、硬件技术的发展，人们逐步的认识到单纯使用计算机绘图还不能称之大的位移经常使用感应同步器、光栅、容栅、磁栅等传感技术来丈量为计算机辅助设计；真正的设计是整个产品的设计，它包括产品的构思、功能设计、结构分析、加工制造等。二维工程图设计只是产品设计中的一小部分；于是CAD的缩写也由Computer Aided Drafting改为Computer Aided Des如发现松动ign，CAD也不再仅仅是辅助绘图，而是整个产品的辅助设计。

2.设计方法

传统的设计方法是工程师在大脑里构思三维的产品，再通过大脑的几何投影，最后反映到二维的工程图上；在整个设计过程中，工程师有一大半的工作量是在三维实体和二维工程图的相互转换和繁琐的查表和计算中。

而制造工人又要把二维的图纸在大脑中反映出三维的实体然后进行加工制造，其整个过程可以表示为：

工程师

手工

工人读图

三维概念设计

——二维工程图设计

——还二维图为三维实体

——加工制造

由于受设计工具和方法的限制, 设计师很难设计出复杂、精确的产品。新产品开发搅拌机构速度缓慢，对于复杂的产品高速机，开发极为手机喇叭困难。而利用现代的CAD技术将改变人们的传统设计方法和过程。

工程师直接操作电脑，利用CAD软件在计算机上进行零件设计，产品的装配；产品的制作过程几乎与真实的产品制造没有差别，计算机屏幕上的产品就是未来制造出的产品（当然现有的设备和工艺能制造出来）。并能在设计过程中，利用CAD技术完成工程师手工难以完成和低效率的工作，如产品零件装配后的干涉检查、零件的不合理结构检查、 机构的运动模拟，零件和装配体的物理特性计算（重心位置、重量、惯性矩等），发现实际装配过程中可能出现的问题。其整个过程可描述为：（未完待续）

第1：检查减震弹簧是不是变形声明：